大慶油田把壓降完全成本作為提質增效的出發點和關鍵檢驗指標，成本支出實現大幅壓縮——

　　今年年初以來，大慶油田緊緊抓住低成本這個主要矛盾，把壓降完全成本作為工作的出發點和關鍵檢驗指標，以“一圖一表一方案”為基礎，掛圖作戰、按表執行，將提質增效由年度專項行動拓展為3年滾動計劃，力爭實現“一年強基、兩年鞏固、三年提升”。1至7月，該油田成本支出大幅壓縮。

　　碰撞思想火花 挖出真效益

　　高質量穩產是大慶油田的“壓艙石”，更是生命線。大慶油田從源頭發力，加強地質研究，優化設計方案，力爭穩油增氣。

　　每年向大慶油田貢獻十分之一原油產量的采油三廠，以精細油藏為核心，不僅要“開疆拓土”增儲量，更要“精耕細作”提效益。

　　7月7日晚，采油三廠新一期“油藏夜校”開課了。采油三廠地質研究所和作業區等單位的技術人員、管理干部，圍繞奪油上產展開思想碰撞。在動態開發調整環節，一場關于“流壓保持較高水平好還是較低水平好”的爭論將課堂氣氛推向高潮。

　　近2年來，采油三廠堅持“能洗不舉、能舉不酸、能酸不壓”的治理規范，累計強化洗井1.26萬井次，注水井利用率提高了2.74%。在穩油的同時，有效降低了單位完全成本。

　　采油八廠從生產環節中深挖潛、摳效益，打造提質增效“升級版”。在新區效益建產過程中，該廠應用水平井開發技術，摸清儲層發育情況，落實全生命周期管理，實現定向改造儲層目標。近3年來，該廠已實現182.9萬噸儲量有效動用。

　　加快走出去步伐 闖出增效路

　　千條萬條不落實就是白條。大慶油田以經營理念為引領，全域發力拓市場，打響經營增效翻身仗。

　　錨定提質增效和虧損企業治理目標，大慶油田以“一圖一表一方案”為基礎，積極推動措施落地落實。“一圖”即“四質四量”指標提升路線圖，堅持業財融合，將影響“四質四量”的因素分解到102項業務驅動指標中。“一表”即“提質增效專項行動運行大表”，圍繞“保持優勢指標，強化潛力指標和落后指標”要求，建立指標體系，按月監測指標完成情況。“一方案”即根據指標體系制定提質增效方案，實施六大行動26項具體舉措，確保過程可控、成效可計量。

　　今年年初以來，大慶油田昆侖集團金屬防腐公司管業分公司將外部市場的業務版圖，從東北、華北拓展至西北等區域，在傳統產品穩存量、新型產品拓增量、國際認證強背書等維度實現“全面開花”。

　　“困守家門，業績難突破。”大慶油田昆侖集團金屬防腐公司經理張曉林深諳其道。今年年初以來，該公司主動出擊，以產品升級為引擎，錨定創建專精特新“小巨人”目標，加大研發投入力度，構建地、校、企三方創新平臺，加快掌握耐蝕合金內補口等核心技術，為加速走出去提供支撐。截至目前，已有48項專利加身，5類產品獲美國石油學會(API)認證證書。在2024年新增用戶7家的基礎上，今年以來新增用戶6家

　　破解基因密碼 創新促提升

　　在大慶油田，提質增效從來不是頂層設計的“獨角戲”，而是每個生產細胞共同發力的“大合唱”。

　　8月5日，大慶油田采氣分公司第一作業區徐深9集氣站順利完成檢修。“檢修期間，班組干部放棄休息，黨員帶頭沖鋒，僅用13天就完成了平常45天的工作量。”徐深9集氣班班長劉昌利說。

　　今年年初以來，采氣分公司干部員工立足“產供儲銷”一體化運行模式，多舉措開展提質增效。截至7月31日，該分公司已實現調峰增產近2400萬立方米，低產井生產時率提高9.2個百分點。

　　大慶油田數智技術公司構建數字化“采、傳、管、用”全鏈條支撐體系。在智能注水優化方面，由工程師褚超群組成的研究團隊，創新采取深度整合編碼技術，使注水模型預測準確率一舉突破90%。該團隊打造的智能“算法心臟”，將智能注水方案的生成時間從傳統的幾周壓縮至2小時內。自主研發的“生產決策大模型”也成為大慶油田產量動態分析與生產指揮優化的智慧引擎。

　　大慶油田堅持“全方位挖潛、全要素壓降、全過程優化、全鏈條創效”提質增效路徑，以久久為功的行動證明：唯有將“效益基因”植入每一個生產細胞，讓“創新血液”流淌于全產業鏈條，才能在新時代的趕考路上，為保障國家能源安全續寫“我為祖國獻石油”的嶄新榮光。